Selezionatrice di verdure

Selezionatrice di verdure

Progettato per i moderni impianti di lavorazione alimentare, linee di confezionamento industriale e distributori agricoli commerciali, il sistema di smistamento ottico industriale serie VS- è progettato per automatizzare le rigorose esigenze di classificazione dei prodotti ad alto-volume.
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Descrizione
Parametri tecnici

Selezionatrice ottica industriale per verdure serie VS-

 

Classificazione di precisione, elevata-efficienza di elaborazione continua e ridotta dipendenza dalla manodopera
Progettato per i moderni impianti di lavorazione alimentare, linee di confezionamento industriale e distributori agricoli commerciali, il sistema di smistamento ottico industriale serie VS- è progettato per automatizzare le rigorose esigenze di classificazione dei prodotti ad alto-volume. Supportato da implementazioni collaudate sul campo-nei centri agricoli globali, il sistema separa i prodotti in base a dimensioni, colore, forma e difetti superficiali con una precisione senza compromessi.


Gestisce carichi di lavoro pesanti per colture a radice di base, legumi delicati e verdure a foglia o a stelo, tra cui:

  • Ortaggi a radice: patate (del mercato fresco, lavorazione delle patatine fritte e patatine fritte), carote, cipolle, ravanelli e barbabietole rosse.
  • Legumi e baccelli: fagiolini, piselli verdi e taccole (raccolti freschi-o congelati IQF).
  • Frutta e verdure a stelo: peperoni, cimette di broccoli, cetrioli, aglio e cavolo.
  • Stati di lavorazione: altamente configurabili per linee di produzione di prodotti freschi-raccolti, lavati, sbucciati/tagliati o con congelamento rapido individuale (IQF).

 

Integrando l'alimentazione controllata a più fasi-, l'ispezione ottica ad alta-risoluzione e il rigetto pneumatico di precisione, la serie VS-sostituisce i costosi colli di bottiglia dello smistamento manuale con un flusso di lavoro standardizzato e automatizzato che riduce significativamente le spese generali di manodopera e gli sprechi di materie prime.

 

Caratteristiche tecniche principali e specifiche tecniche

 

1. Alimentazione continua del trasportatore e presentazione del prodotto
Progettazione ingegneristica:Utilizza un'architettura progressiva del nastro a più-stadi comprendente una tramoggia di alimentazione, un nastro di accelerazione e un nastro di ispezione ad alta-velocità. Questa configurazione dis-raggruppa e archivia in modo efficace-le verdure prima che entrino nel campo visivo ottico.
Vantaggio operativo:Previene la sovrapposizione e l'ombreggiamento del prodotto, garantendo che la serie di sensori ottici abbia una visione completa e senza ostacoli della superficie di ogni singolo ortaggio.


2. Modulo di ispezione ottica e visiva ad alta-risoluzione
Tecnologia di rilevamento:Dotato di-telecamere RGB industriali ad alta velocità e array di illuminazione LED adattivi-in background, con sensori InGaAs/infrarossi (IR) opzionali disponibili per l'analisi avanzata dei materiali.
Capacità:Segnala e rileva istantaneamente aberrazioni cromatiche, marciume superficiale, ammaccature meccaniche, inverdimento (nelle patate), anomalie dimensionali (sottodimensionate/sovradimensionate) e sostanze organiche o inorganiche estranee (steli, foglie, pietre e plastica estranea).


3. Sistema di rigetto pneumatico ad alta-velocità
Meccanismo:Alimentato da una matrice ad alta-densità di valvole di espulsione pneumatiche-ad azione rapida (getti d'aria) integrate con posizionamento di precisione del collettore.
Vantaggio operativo:Devia con precisione gli articoli difettosi o di qualità fuori-specifiche in uno scivolo di scarto separato in pochi millisecondi, lasciando il flusso di prodotti accettati completamente indisturbato alla massima velocità della linea operativa.

 

4. Edilizia-per uso alimentare e progettazione sanitaria
Materiali:I telai strutturali e le zone di contatto-con il prodotto sono realizzati in robusto-acciaio inossidabile SUS304, che offre la massima resistenza alla corrosione contro acidi vegetali, soluzioni saline e lavaggi aggressivi ad alta-pressione.
Igiene e manutenzione:È dotato di nastri trasportatori rimovibili-senza attrezzi, canali di drenaggio inclinati e zone di ispezione-ad accesso aperto che impediscono l'accumulo di residui organici e sono pienamente conformi ai rigorosi standard internazionali di sicurezza alimentare.


5. Gestione centralizzata di HMI e ricettet
Unità di controllo:Gestito da un PLC-di livello industriale abbinato a un'interfaccia uomo-schermo touch-multilingue (HMI).
Parametri regolabili:Gli operatori possono memorizzare fino a 100 ricette di smistamento personalizzate, consentendo regolazioni istantanee o il passaggio completo da batch-a-batch delle soglie di smistamento (tolleranza del colore, limiti delle dimensioni, durata dell'impulso del getto d'aria-e velocità del nastro).

 

Tabella Specifiche Tecniche

 

Parametro

Specifica

Modello di macchina

Selezionatrice ottica industriale serie VS-

Tecnologia di smistamento

Telecamere ottiche industriali ad alta-velocità + matrice di espulsione pneumatica

Capacità lavorativa

2 – 10 tonnellate/ora (a seconda del tipo di coltura, della distribuzione delle dimensioni e della densità dei difetti in ingresso)

Larghezza del trasportatore

600 mm – 1200 mm (completamente personalizzabile in base alle dimensioni della linea di fabbrica esistente)

Materiale del telaio principale

Acciaio inossidabile SUS304-per impieghi pesanti

Superficie di contatto con il prodotto

Materiali del nastro-di grado alimentare (PU)/conformi alla FDA-

Alimentazione elettrica

380 V / 50 Hz / trifase (opzionale: 460 V / 60 Hz o adattamenti personalizzati della rete regionale disponibili)

Sistema di controllo

PLC industriale + HMI touchscreen multilingue-

Consumo d'aria

0,6 – 0,8 MPa (richiede una fornitura continua di aria compressa pulita e asciutta)

 

Opzioni di integrazione e personalizzazione della linea chiavi in ​​mano

 

Progettata per la massima versatilità, la serie VS- funziona come unità autonoma o si adatta perfettamente ai flussi di lavoro di elaborazione esistenti:


Integrazione a monte:Si collega direttamente con lavatrici industriali, denocciolatrici, pelatrici meccaniche e scuotitori vibranti.


Integrazione a valle:Si inserisce senza problemi in nastri trasportatori di ispezione, pesatrici multi-teste, macchinari per l'imballaggio automatizzati o tunnel di congelamento IQF.


Partnership OEM e distributori:Lunghezze di trasportatori personalizzate, adattamenti regionali specifici della tensione e opzioni di branding-con marchio privato sono completamente supportati per partner B2B qualificati e integratori di sistemi.

 

Perché il test dei campioni pre-acquisto è essenziale

 

Le variazioni naturali delle colture-come il contenuto di umidità, i cambiamenti di colore stagionali, la colorazione regionale del suolo e le irregolarità della forma-influiscono direttamente sulle prestazioni del sensore ottico. Per garantire una corrispondenza prestazionale del 100% prima dell'investimento nell'attrezzatura, si consiglia vivamente di eseguire test su campioni in fabbrica.


I clienti sono invitati a inviare campioni rappresentativi di prodotti, immagini ad alta-risoluzione o riprese video al nostro laboratorio applicativo. I nostri ingegneri eseguiranno prove complete sui materiali, calibreranno matrici di illuminazione ottimali, regoleranno i filtri della fotocamera e ottimizzeranno i tempi di espulsione pneumatica in base alle specifiche esatte della soglia, fornendo un rapporto di convalida dettagliato prima della conferma dell'ordine finale.

 

Informazioni richieste per il preventivo

 

Per ricevere una proposta tecnica accurata e un preventivo commerciale su misura per il vostro ambiente operativo, vi preghiamo di fornire i seguenti dettagli:

01/

Tipo e condizione della verdura:(Ad es. patate crude di campo-raccolte, carote lavate, piselli IQF surgelati)

02/

Capacità obiettivo:Produttività richiesta misurata in tonnellate all'ora.

03/

Obiettivi di ordinamento:Difetti specifici, materiali estranei o gradi dimensionali che devono essere eliminati.

04/

Intervallo di dimensioni:Dimensioni fisiche minime e massime del flusso di prodotti target.

05/

Ambiente vegetale:Spazio disponibile nello stabilimento, specifiche di alimentazione locale e vincoli di layout della linea esistenti.

Domande frequenti

 

D: Quali tipi di verdure può smistare la macchina?

R: La macchina può essere configurata per un'ampia varietà di colture, tra cui patate, carote, cipolle, piselli, fagiolini, peperoni, broccoli, ravanelli, spinaci e aglio. La configurazione hardware e software è personalizzata specificatamente per soddisfare le caratteristiche del prodotto e i criteri di selezione target.

D: Il sistema è in grado di gestire la classificazione di verdure di-dimensioni multiple?

R: Sì. La classificazione dimensionale di precisione può essere eseguita simultaneamente quando la macchina è dotata del nostro software avanzato di rilevamento ottico delle dimensioni-. Si prega di delineare i parametri delle dimensioni richieste durante la fase di richiesta iniziale.

D: In che modo il sistema gestisce i prodotti difettosi?

R: Utilizzando telecamere ottiche ad alta-risoluzione, il sistema analizza ogni pezzo in tempo reale-, identificando accuratamente ed espellendo difetti superficiali visibili come aberrazione cromatica, marciume, ammaccature meccaniche e forme irregolari. Tutti i profili dei difetti sono completamente programmabili e memorizzati nella libreria di ricette HMI.

D: La macchina è in grado di rimuovere efficacemente i materiali estranei?

R: Sì. A seconda della configurazione del sensore scelta (come RGB standard combinato con la tecnologia a infrarossi/InGaAs), il sistema rileva ed estrae materiali organici e inorganici estranei pericolosi o indesiderati (ad esempio pietre, frammenti di vetro, plastica, steli e radici). I materiali stranieri target devono essere specificati durante il test del prodotto in preordine-.

 

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