Sistema di smistamento e classificazione industriale automatico delle patate: quotazione tecnica e guida tecnica globale B2B
Progettato per centri di confezionamento commerciale ad alto volume,-distributori del mercato fresco e impianti di lavorazione di patate fritte/patatine fritte, questo sistema di smistamento industriale delle patate automatizza l'ispezione, il dimensionamento e la separazione dei difetti delle patate lavate e non lavate. Costruito per mantenere rigorose soglie di qualità durante i continui turni di produzione, il sistema combina la visione artificiale ad alta-velocità con la movimentazione meccanica di precisione.
Specifiche tecniche principali
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Parametro di ingegneria |
Specifiche e configurazione del sistema |
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Capacità di elaborazione |
Da 3 a 15 tonnellate all'ora (completamente configurabile in base alla varietà di patate, alla distribuzione delle dimensioni e alla velocità della linea) |
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Tecnologia di ispezione |
Telecamere industriali RGB e NIR (vicino-infrarosso) ad alta-risoluzione combinate con illuminazione strutturata a LED specializzata |
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Attuazione dell'ordinamento |
Valvole di espulsione pneumatiche ad alta-velocità (tempo di risposta < 5 ms) |
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Parametri di valutazione |
Lunghezza, diametro, volume, fattore di forma, soglia di colore e difetti della superficie esterna |
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Materiale del telaio e dei contatti |
Struttura in acciaio inossidabile SUS304-per uso alimentare |
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Protezione dall'ingresso |
Involucri ottici ed elettrici con grado di protezione IP65 (completamente compatibili con il lavaggio) |
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Alimentazione elettrica |
Personalizzabile in base agli standard elettrici del paese di destinazione (trifase, 380 V/480 V, 50/60 Hz) |
Moduli funzionali principali
1. Ridimensionamento e classificazione multi-parametro
Il sistema separa il prodotto in frazioni distinte in uscita secondo tolleranze dimensionali programmate:
Categorie di dimensioni:Gradi di lavorazione piccoli, medi, grandi, sovradimensionati e dedicati.
Precisione dimensionale:Selezione di diametro e lunghezza calibrata con tolleranze rigorose di +/- - 2mm.
Analisi della forma:Rifiuto automatizzato di patate gravemente deformate, screpolate o allungate che non rispettano gli standard di lavorazione commerciale.
2. Rilevamento di difetti ottici e imperfezioni
Dotato di sensori ottici multi-lunghezza d'onda per identificare anomalie della superficie esterna:
Scolorimento verde:Rilevamento ad alta-sensibilità dell'accumulo di clorofilla causato dall'esposizione alla luce.
Difetti superficiali:Identificazione di macchie nere, crosta comune, ecchimosi meccaniche e marciumi localizzati.
3. Separazione dei corpi estranei
Gli algoritmi di visione artificiale integrati-identificano e rifiutano oggetti estranei ad alto-contrasto mescolati nel flusso di prodotti in entrata prima dell'elaborazione a valle:
Materiali di destinazione:Pietre, zolle di terreno, frammenti di legno, plastica e metalli.
Meccanismo di rifiuto:Scoppi pneumatici mirati ad alta velocità- deviano gli oggetti estranei negli scivoli dedicati per i rifiuti senza interrompere il flusso continuo dei prodotti.
Progettazione meccanica e igienica
Manipolazione delicata del prodotto:Le altezze di caduta tra i punti di trasferimento del trasportatore sono rigorosamente ridotte al minimo (< 150mm) utilizing dampening surfaces to prevent bruising on fresh-market potatoes.
Protezione ottica:Le tende antivento a lama d'aria-continua soffiano sugli obiettivi della fotocamera e sulle barre luminose a LED per prevenire l'accumulo di polvere, umidità e detriti negli ambienti agricoli difficili.
Accesso ai servizi igienici:I nastri trasportatori-rimovibili senza attrezzi e la struttura-in acciaio inossidabile a telaio aperto facilitano il lavaggio e la sanificazione completi ad alta-pressione alla fine di ogni turno di produzione.
Flusso di lavoro operativo
Alimentazione e singolazione:Le patate entrano tramite una tramoggia per carichi sfusi-per carichi pesanti e passano attraverso un tavolo scuotitore a rulli per separare il prodotto raggruppato in un flusso a-singolo strato, uniformemente distanziato.
Ispezione ottica:Le telecamere ad alta-velocità acquisiscono immagini complete ad alta risoluzione a 360-gradi di ogni patata mentre attraversa lo spazio tra i rulli di ispezione.
Elaborazione dei dati:Il PLC industriale integrato confronta istantaneamente i dati delle immagini acquisite con le soglie di qualità, colore e dimensione pre-programmate in tempo reale.
Classificazione ed espulsione:Espulsori pneumatici di precisione posizionati all'estremità di scarico, sparano istantaneamente per deviare gli scarti o instradare i formati selezionati nei canali trasportatori di uscita designati.
Informazioni sull'acquirente richieste per il preventivo
Per configurare le specifiche esatte della macchina ottimizzate per la tua struttura, invia i seguenti parametri al nostro team di ingegneri:
- Varietà di patate e intervallo di dimensioni medie (diametro/lunghezza)
- Capacità di lavorazione target (tonnellate/ora)
- Profilo delle condizioni del prodotto (lavato o non lavato)
- Difetti primari o materiali estranei che richiedono la rimozione
- Numero di gradi dimensionali di uscita e punti di scarico richiesti
- Spazio disponibile in fabbrica e requisiti di integrazione del trasportatore esistenti
- Paese di destinazione e standard elettrici locali
Domande frequenti
D: Cos'è una selezionatrice per patate?
R: Un sistema industriale automatizzato progettato per separare le patate in base a criteri programmati quali dimensione, forma, colore, difetti visibili, grado di qualità o estrazione di materiale estraneo utilizzando la visione artificiale e sensori ottici.
D: Cosa può rilevare una selezionatrice per patate?
R: Valuta le caratteristiche della superficie esterna, tra cui dimensioni, forma, colore, visibilità delle imperfezioni e specifici oggetti estranei ad alto-contrasto. La capacità di rilevamento effettiva dipende dalle configurazioni del sensore e dai test sui campioni verificati.
D: La macchina può suddividere le patate in base alla dimensione?
R: Sì. Il sistema separa accuratamente il prodotto in distinte gamme di dimensioni commerciali, calibrate su specifici requisiti dimensionali.
D: Può rimuovere le patate marce?
R: Sì, un sistema ottico configurato correttamente identifica segni visibili di putrefazione e degrado superficiale. Tuttavia, la putrefazione interna o i difetti nascosti alla vista esterna non possono essere rilevati dai sistemi ottici standard.
D: È possibile selezionare le patate verdi?
R: Sì. Lo scolorimento verde è integrato come parametro di selezione primario, con sensibilità regolata in base al contrasto cromatico, alle condizioni di illuminazione e alle soglie programmate.
D: Può rimuovere sassi e zolle di terreno?
R: Sì. Gli algoritmi di selezione ottica identificano e rifiutano oggetti estranei visivamente distinguibili come pietre e zolle di terreno, in base a parametri di dimensione e contrasto di colore.
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