Pelapatate industriale
Attrezzature commerciali per la lavorazione delle patate-ad alta efficienza
La pelatura manuale delle patate crea elevati costi di manodopera e una resa incoerente nella lavorazione alimentare su larga-scala. Questa macchina pelapatate industriale utilizza la tecnologia abrasiva meccanica continua per rimuovere la buccia esterna preservando al massimo la polpa della materia prima. Progettata per cucine commerciali, linee di produzione di patatine fritte e stabilimenti di alimenti surgelati, l'unità gestisce la lavorazione di grandi quantità con risultati stabili e ripetibili.
Specifiche tecniche
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Parametro |
Dettagli delle specifiche |
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Costruzione materiale |
Acciaio inossidabile SS304-per uso alimentare (telaio, tamburo e superfici di contatto) |
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Metodo di sbucciatura |
Cilindro abrasivo meccanico (configurazione carborundum o pin-roll) |
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Alimentazione elettrica |
Personalizzato in base agli standard regionali (220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz, trifase) |
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Sistema di controllo |
Quadro elettrico manuale impermeabile o pannello timer PLC a semplice-pulsante |
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Tipo di installazione |
Unità indipendente con scarico dell'acqua integrato |
Matrice della capacità del modello
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Modello commerciale piccolo (200–500 kg/h) |
Progettato per hotel, cucine centrali e ristoranti. |
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Modello per lavorazione media (500–1.000 kg/h) |
Progettato per distributori di verdure e centri di ristorazione di medie-dimensioni. |
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Modello di produzione industriale (1000–3000+ kg/h) |
Progettato per le fabbriche di patatine fritte e patatine fritte a servizio continuo-. |
Vantaggi ingegneristici e operativi di base
Perdita di prodotto controllata:La camera di pelatura interna utilizza superfici abrasive calibrate che colpiscono solo lo strato esterno della buccia, riducendo al minimo la rimozione della polpa e aumentando i tassi di recupero totale del prodotto.
Costruzione igienica SS304:Costruito interamente in acciaio inossidabile SS304 di grosso-calibro, il telaio resiste alla corrosione dovuta all'accumulo di amido, all'umidità e agli acidi alimentari, resistendo ai lavaggi ad alta-frequenza senza arrugginire.
Cicli di lavorazione regolabili:Gli operatori possono-ottimizzare i tempi di elaborazione batch tramite il pannello di controllo per adattarsi al variare dello spessore della buccia delle patate, ai livelli di umidità stagionale e alle dimensioni dei tuberi crudi.
Manutenzione semplificata dell'azionamento diretto:Presenta un robusto sistema di trasmissione con alloggiamento del motore sigillato, che riduce l'usura meccanica ed elimina le complesse regolazioni della cinghia durante il funzionamento quotidiano.
Sistema di scarico dell'acqua integrato:Gli ugelli di spruzzatura dell'acqua integrati-risciacquano contemporaneamente le pelli sbucciate attraverso la porta di drenaggio inferiore, mantenendo pulito il tamburo interno durante il funzionamento.
Compatibilità con applicazioni industriali
Linee per patatine fritte e patatine fritte
Si integra direttamente prima dei macchinari di taglio e scottatura per mantenere un flusso costante di materie prime.
Impianti di alimenti surgelati
Fornisce una rimozione uniforme della pelle per preparare lotti uniformi per i tunnel di congelamento.
Cucine centrali e istituzionali
Sostituisce il lavoro manuale con i coltelli per ridurre i tempi di preparazione per la produzione di pasti-in grandi volumi.
Domande tecniche con risposta frequente
D: La macchina ammacca o danneggia le patate?
R: No. L'azione abrasiva è calibrata per rimuovere la pelle in modo uniforme senza fratturare il nocciolo, a condizione che il timer di lavorazione sia impostato correttamente per la dimensione del lotto.
D: Come viene pulita la macchina dopo un turno di produzione?
R: Gli operatori aprono il cancello di scarico laterale, sciacquano l'interno con un tubo dell'acqua ad alta-pressione e lasciano defluire le acque reflue attraverso lo scarico inferiore. Non sono necessari strumenti specializzati.
D: Questa unità può essere collegata a una linea di lavorazione automatizzata?
R: Sì. L'altezza dello scivolo di scarico e la configurazione del telaio possono essere modificate per alimentare direttamente un trasportatore di ispezione o un sistema di lavaggio-elevatore.
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